中央空调安装及中央空调工程规范有以下几个考核点。
1、中央空调噪声和设备振动
在中央空调安装后,不得发生附加的异常噪声和振动。空调器的噪声在出厂前都应该符合国家GB/T7725《房间空气调节器》规定的要求。
2、对空调器使用空间的要求
中央空调安装要考虑房间与周边环境相适应,选配和装置空调器时。否则,空调器工作时的实际制冷量会有不同程度的增减。
3、中央空调制冷剂
分体式空调器出厂之前充注的氟里昂数量与预定的室内外连接管道长度是相对应的,如果连接管因故要减短或加长,空调器装置以后必需进行检漏实验,就需要按说明书的要求放出或加入局部氟里昂。
4、冷凝水排除
室内换热器会发生冷凝水,装置后冷凝水的排放应不妨碍他人的工作和生活,空调器在正常运行时。
5、中央空调管线装置位置选择
中央空调安装原则上应顺墙布置、合理拐弯、横平竖直、相互平行。尽量防止横空跨越,空调器室内连接管、电线(电源线、控制线)装置时,更不能阻塞交通。
风机盘管安装规范-施工准备工作
1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。
3.空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
4.已编制施工方案,完成安全技术交底。
5.参照有关专业图和建筑装修图,核对风机盘管的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
6.电机试运转:风机盘管应按总台数的10%通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。
7.表冷器水压试验:风机盘管的表冷器应按总台数的10%进行水压试验,不得渗漏。
中央空调风机盘管安装规范-施工规范
中央空调风机支吊架安装
1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定。
2.根据施工图确定吊杆生根位置,生根一般采用膨胀螺栓。
3.按风机盘管不同的型号、重量,选取相应规格的吊杆。
4.减振吊架的安装应符合设计要求。
风机盘管安装
1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确,吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平,并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。
2.吊装盘管应坡向水盘排水口。
3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门,便于机组维修。
4.立式风机盘管安装应牢固,位置及高度应正确。
连接配管
1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固。
2.风机盘管与冷热媒管的连接,应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上,水质合格后进行,以防杂物堵塞表冷器。
3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水;进出水管必须保温,防止产生凝结水。
4.风机盘管与管道相连接时宜采用软接管或紫铜管,其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固,不应有扭曲和瘪管现象。
5.与凝结水管连接应用软管,其长度一般不大于300mm。软管宜用透明胶管,并用喉箍紧固,防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。
风机盘管安装规范-质量标准
1.机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间为2min,不渗漏为合格。
2.机组应设独立支、吊架,安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。
3.机组与风管、回风箱或风口的连接应严密可靠。
检查数量:按总数抽查10%,且不得少于1台。
检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。
风机盘管安装规范-成品保护
1.风机盘管在现场应码放整齐,并有防雨、防雪措施。
2.风机盘管安装时应随运随装,与其他工种交叉作业时要注意成品保护。
3.冬期施工,当环境温度低于5℃时,风机盘管水压试验后必须将水排放干净,以防冻坏盘管。
4.立式暗装风机盘管安装完后应配合装修安装保护罩。屋内喷浆前应采用防护措施,保持风机盘管清洁。
风机盘管安装规范-应注意的质量问题
1.系统注水时应充分排气,防止产生气堵。
2.风机盘管的进出水管未经冲洗排污时不得投入使用,以免造成系统堵塞。
3.系统运转前应对凝结水盘进行清理,防止杂物堵塞排水管道,保证凝结水的顺畅排放。
风机盘管安装规范-质量记录
1.风机盘管产品合格证或质量证明文件。
2.风机盘管开箱检验记录。
3.预检记录。
4.隐蔽工程检查记录。