冷冻机润滑系统正常工作的主要标志是： 1)油压表指定稳定，指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA，对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。
2)曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间，最适宜的工作温度为35-55℃。
3)曲轴箱中的油面应足够，并应长期稳定。
4)滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。润滑系统最常见的故障是：油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。
其主要原因在于：
1)曲轴箱中油温过低，冷冻润滑油的粘度过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。
2)油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。
3)调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。
4)系统严重外漏。
冷冻机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降，进而导致油泵的吸空现象；再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小，润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气，都将导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油粘度降低，从而形成润滑条件的恶性循环和造成润滑系统的故障。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断，如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等等。润滑系统的维护应注意以下各点：
1)按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。
2)定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。
3)日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。
4)在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。
冷冻机排气温度偏高的解决
低温冷冻机在实际生成过程中，经常会发生一种现象，就是出气口的温度特别高，换句话说，就是感觉冷水机起不到了冷却的效果，那么出现这种情况，我们不能盲目的进行判断，而是要对冷水机进行逐项的检查。首先，在检修之前，小编把螺杆式冷水机的工作原理图片翻了出来，这个主要是要明确检修的顺序。可以看到，低温冷冻机冷却效果差，不外乎就表现在两个方面，要么就是冷却系统的热传递速率低，要么就是冷却系统的热传递效率低。
针对这两个方面从下面几个重点入手：
1. 首先要检查的是冷凝器的冷却水是否足够，如果冷却水少了就进水阀开关全部打开，或者添加冷却水。
2. 检查压缩机的摩擦部位，看看润滑部位是否有润滑油保养，压缩机是整套冷却系统的核心部件，它的高效运行对系统有很大的提升。
3. 压缩机的排气阀片是否完整，活塞环是否有泄露。
热传递速率方面
4. 工业冷冻机的蒸发器是否正常运行，检查冷却排管是否有泄露。
总之，上面内容就是冷水机在塑料行业的使用优点。随着国内市场不断有新的行业被注入，我们的制冷行业一定会发展的越来越好。
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